功能特点
l 全面符合GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》。
l 电热丝加热方式,恒温区大于150mm,反应器材质为耐高温合金钢GH23或GH44。
l 试验全过程达到高度自动化的操控性。
l 气体控制采用专用自动式电磁截止阀,流量采用高精度流量计。计算机能自动切换氮气和二氧化碳。
l 控制仪器采用电路气路集成一体化,使用可靠方便免维护。实验数据温度曲线可存储、显示和打印。
l 网络版软件可以供远程实时查询、监督,确保实验过程受监督,确保实验数据真实。
技术参数
l 温控技术指标:温控过程:室温~1100℃,升温时间根据国标要求;1100℃恒温2h;温控精度:1100℃恒温,精度:±2℃。
l 流量控制技术指标: CO2、N2切换(手动、自动)全独立,切换速率0.1S;自动时由计算机控制;手动时由人工操作。流量范围:5.0L/min (CO2);0.8~2.0.0L/min (N2);准确度:±1.0%FS。
l 高温反应电炉主要技术指标:可移动式,不锈钢外壳,专用高温反应性电炉。高铝质套管:内径140mm,外径160mm,高度640mm;工作温度:1250℃(MAX);
l 电功率:10kw(MAX);恒温维持功率:3-5kw; OCr27A17Mo2电炉丝反应后强度测定仪技术指标Ⅰ型转鼓由鼓体、马达、减速机、机架组成;转鼓应为一体化结构。控制器能够任意预测控制转数并自动记忆、屏幕实时数字显示。Ⅰ型转鼓转速20±1r/min,鼓体采用Φ140×长度700mm,的不锈钢管加工而成,配置专用电动机。
l 电炉附件特性反应器:内径80mm,高500mm 热电偶:外经Φ8mm内芯Φ0.5mm×650mm。
l 气管路特性气管路耐压:1.5MPa配置CO2专用电加热式气体减压器。
l 通讯特性通讯线路:双绞屏蔽2×0.52mm电缆;分析结果可以直接上传到上一级网络系统,符合TCP/IP协议。
l 配气柜部分内置气瓶固定夹,可装夹缓冲瓶6000ml、洗气瓶500ml、干燥塔500ml;控制软件系统主要功能要求:
1、具有全软件操作控制能力,同时具备硬件上的全隔离控制;
2、双色实时曲线自动绘制界面,控温质量与加热变化工艺直接曲线显示;
3、实时曲线画面可以BMP格式截图保存,更可以以图形数据形式保存,可随时调用历史曲线图形,
用于对比分析;
4、支持全部相关数据报表、并可根据需要随时调出打印;
5、全部数据以专用数据组保存在计算机硬盘上,只要容量足够即可永久保存;
6、具有针对大滞后温度的PID调整区间,使温度调节精度指标优越;
7、PID参数可在线修改,并自动永久性保存;
8、智能判断故障或人员操作错误的能力,并具有保护功能使重要硬件寿命得到保证;
l 独有的持续保护功能,试验过程中,一旦进入工艺曲线流程,即使计算机与控制仪脱离任何联系,实验过程也会自动完成。
l 具有全硬件手动控制功能,可依据操作人员习惯进行独立手动操作。
l 具有硬件与软件双路自动与手动转换功能,可根据需要灵活应用。
l 控制仪内具有自动风冷系统,智能判断温度,工作噪音低。
l 软件无偿不定期免费升级。